Maszyny i urządzenia używane w strefach zagrożonych wybuchem, czyli tzw. środowiskach ATEX, muszą spełniać dodatkowe wymagania bezpieczeństwa, aby zapewnić ochronę pracowników i zapobiec niebezpiecznym wypadkom. ATEX to zestaw regulacji europejskich dotyczących produktów przeznaczonych do pracy w atmosferach potencjalnie wybuchowych. W artykule omówimy, jakie są szczególne wymagania certyfikacji CE dla maszyn działających w strefach zagrożonych wybuchem oraz jak należy je dostosować do obowiązujących norm.
Co to są strefy ATEX?
ATEX to skrót od francuskiego „Atmosphères Explosibles” i odnosi się do atmosfer, w których istnieje ryzyko wybuchu. Do takich środowisk należą m.in. miejsca, w których mogą występować łatwopalne gazy, opary, mgły czy pyły, które w połączeniu z powietrzem mogą tworzyć potencjalnie wybuchowe mieszaniny. Przykłady takich środowisk obejmują rafinerie, zakłady chemiczne, młyny, kopalnie, a także inne miejsca, w których istnieje ryzyko wybuchu gazów, cieczy lub pyłów.
Strefy zagrożenia wybuchem klasyfikuje się według prawdopodobieństwa wystąpienia wybuchowej atmosfery:
- Strefa 0 – obszar, w którym atmosfera wybuchowa w postaci gazów, oparów lub mgieł jest obecna przez długi czas lub ciągle.
- Strefa 1 – obszar, w którym atmosfera wybuchowa występuje okresowo podczas normalnej pracy.
- Strefa 2 – obszar, w którym atmosfera wybuchowa występuje tylko sporadycznie i na krótki czas.
Podobnie klasyfikowane są strefy zagrożone wybuchem pyłów: Strefa 20, 21, 22.
Dyrektywa ATEX a certyfikacja CE
Dyrektywa ATEX (2014/34/UE) reguluje kwestie dotyczące urządzeń przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Zgodnie z tą dyrektywą, każda maszyna lub urządzenie wprowadzone na rynek UE i przeznaczone do pracy w takich środowiskach musi spełniać określone wymagania bezpieczeństwa. Certyfikacja CE dla maszyn ATEX obejmuje zarówno wymogi dotyczące samej maszyny, jak i dodatkowe środki ochrony przed wybuchem.
Wymagania dla maszyn w strefach ATEX
- Ocena ryzyka wybuchu
Pierwszym krokiem w procesie certyfikacji CE dla maszyn w strefach ATEX jest przeprowadzenie oceny ryzyka wybuchu. Należy zidentyfikować wszystkie potencjalne źródła zapłonu, takie jak iskry elektryczne, gorące powierzchnie, wyładowania statyczne, a także inne czynniki, które mogą prowadzić do wybuchu w atmosferze wybuchowej.Ocena ryzyka musi uwzględniać specyfikę pracy maszyny, charakterystykę materiałów, z którymi maszyna ma styczność, oraz możliwe interakcje z otoczeniem.
- Konstrukcja i materiały
Maszyny przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem muszą być wykonane z materiałów, które minimalizują ryzyko zapłonu. Dotyczy to zarówno materiałów obudowy, jak i elementów wewnętrznych. Na przykład, powierzchnie zewnętrzne nie mogą nagrzewać się powyżej określonych wartości, a komponenty elektryczne muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby zapobiec iskrzeniu.Maszyny ATEX muszą być również odpowiednio uszczelnione, aby zapobiec przedostawaniu się gazów, pyłów lub cieczy do wnętrza urządzenia, co mogłoby spowodować wybuch.
- Systemy ochrony przed wybuchem
Urządzenia pracujące w strefach ATEX muszą być wyposażone w systemy ochrony przed wybuchem, takie jak systemy automatycznego wyłączenia w razie wykrycia zagrożenia, odpowiednie zabezpieczenia elektryczne, a także systemy wentylacyjne, które zapobiegają nagromadzeniu się łatwopalnych substancji.W zależności od klasyfikacji strefy (0, 1, 2 lub 20, 21, 22), maszyna może wymagać różnego stopnia zabezpieczeń. Im większe ryzyko wystąpienia atmosfery wybuchowej, tym bardziej zaawansowane muszą być systemy ochrony.
- Oznakowanie ATEX
Każda maszyna przeznaczona do pracy w strefach zagrożonych wybuchem musi posiadać oznakowanie ATEX, które potwierdza, że urządzenie spełnia wszystkie wymogi dyrektywy ATEX. Oznakowanie to zawiera informacje o klasie ochrony przed wybuchem, typie zabezpieczeń oraz kategorii urządzenia.Oznakowanie ATEX obejmuje:
- Symbol Ex (wskazujący, że urządzenie jest przeznaczone do pracy w strefach wybuchowych).
- Kategorię urządzenia (np. 1G, 2G dla gazów, 1D, 2D dla pyłów).
- Typ ochrony (np. ochrona przeciwwybuchowa obudowy Ex d, zwiększone bezpieczeństwo Ex e).
- Dokumentacja techniczna i deklaracja zgodności
W procesie certyfikacji CE dla maszyn w środowiskach ATEX kluczowe jest sporządzenie pełnej dokumentacji technicznej, która musi zawierać:- Opis maszyny i jej funkcji.
- Wyniki oceny ryzyka.
- Specyfikację materiałów i systemów zabezpieczeń.
- Wyniki testów bezpieczeństwa.
- Instrukcje dotyczące instalacji, obsługi i konserwacji w strefach zagrożonych wybuchem.
Po zakończeniu oceny ryzyka i wdrożeniu wszystkich środków ochronnych producent musi wystawić deklarację zgodności ATEX oraz umieścić na maszynie oznakowanie CE i ATEX, co potwierdza zgodność urządzenia z przepisami.
Kiedy konieczne jest skorzystanie z jednostki notyfikowanej?
W przypadku maszyn przeznaczonych do pracy w strefach ATEX o najwyższym poziomie ryzyka (np. Strefa 0, 20), konieczne jest skorzystanie z usług jednostki notyfikowanej, która przeprowadza niezależną ocenę zgodności urządzenia. Tylko po przejściu tej procedury maszyna może uzyskać certyfikat ATEX i być wprowadzona na rynek UE.
Jednostki notyfikowane przeprowadzają testy bezpieczeństwa, weryfikują dokumentację techniczną oraz oceniają, czy urządzenie spełnia wszystkie wymogi dyrektywy ATEX.
Konsekwencje braku zgodności z ATEX
Używanie maszyn bez odpowiednich certyfikatów w strefach zagrożonych wybuchem może prowadzić do poważnych konsekwencji, w tym:
- Wypadków związanych z wybuchami, które stwarzają zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników.
- Nałożenia wysokich kar finansowych przez organy nadzoru rynku.
- Nakazu wycofania maszyny z obrotu, co wiąże się z kosztami i utratą reputacji.
Dlatego ważne jest, aby każdy producent, importer oraz użytkownik maszyn w strefach zagrożonych wybuchem przestrzegał przepisów ATEX i certyfikował swoje urządzenia zgodnie z obowiązującymi normami.
Certyfikacja CE dla maszyn pracujących w strefach zagrożonych wybuchem wymaga dodatkowych zabezpieczeń i dostosowania do wymogów dyrektywy ATEX. Ocena ryzyka, odpowiednie materiały konstrukcyjne, systemy ochrony przed wybuchem oraz pełna dokumentacja techniczna to kluczowe elementy, które muszą zostać spełnione, aby maszyna mogła legalnie funkcjonować w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Brak zgodności z ATEX może prowadzić do poważnych konsekwencji, dlatego warto zadbać o pełną zgodność z tymi regulacjami.